SLA (стереолитография)
SLA-печать отверждает фотополимерную смолу точечным UV-лазером послойно — результат: высокая детализация, гладкая поверхность и точность ±0.05 мм, недостижимые для FDM и SLS. Технология востребована для визуальных прототипов, мастер-моделей силиконовых форм и ювелирных восковок, где важна геометрическая точность и качество поверхности. Китайские заводы-партнёры располагают широким парком SLA-оборудования и разнообразным ассортиментом смол; перед запуском технологи проводят DFM-анализ и помогают подобрать материал под задачу.
Заявка на производствоКлючевые возможности
- Точность ±0.05 мм на деталях до 300 мм — одна из лучших среди технологий 3D-печати
- Гладкая поверхность Ra 1.6–3.2 в зависимости от ориентации детали на платформе
- Толщина слоя 25–100 мкм — мелкие детали и тонкие элементы от 0.2 мм
- Широкая линейка смол: прозрачные, гибкие, ударопрочные, термостойкие (HDT до 238°C), литейные
- Крупноформатные платформы до 600 × 600 × 400 мм — для габаритных прототипов
- DFM-анализ от инженеров завода: ориентация детали, выбор смолы, расположение поддержек
- Постобработка на тех же заводах: снятие поддержек, UV-дополимеризация, шлифовка, окраска
Характеристики
Материалы
Типичные применения
Как снизить себестоимость и повысить качество
Ориентация на платформе влияет на качество поверхности — учитывайте это при проектировании
В SLA поверхности, обращённые вверх и обрабатываемые слой за слоем, получаются значительно глаже, чем боковые и нижние (там заметна ступенчатость от слоёв). Если у детали есть критичные поверхности — указывайте это при запросе: технологи выберут оптимальную ориентацию так, чтобы именно эти поверхности оказались в зоне лучшего качества. Для функциональных поверхностей часто достаточно лёгкой шлифовки. Если одновременно нужны гладкость и сложная геометрия — рассмотрите постобработку: галтовка, грунтовка или ручная шлифовка доводят поверхность до Ra 0.8 и ниже.
UV-дополимеризация обязательна — не пропускайте этот этап
После печати SLA-детали механически слабее и липче: смола полностью не полимеризована. UV-дополимеризация (post-cure) в специальной камере доводит деталь до проектных характеристик по твёрдости и химической стойкости — без этого этапа заявленные свойства материала не достигаются. На производственных заводах этот этап выполняется в управляемых условиях (время, температура, мощность источника). Если вы планируете самостоятельную постобработку — уточняйте параметры у технологов завода.